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【網帶烘干機的工作原理】
網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采、耐腐蝕的網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。行業延伸閱讀：污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。風 流向采用負壓，多孔進氣，保障有 效烘干面積，風 流風速分布均勻
與現有技術相比，山東科力達的實用新型的有益效果是：
本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網，該防護網安裝在輸送網的側邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網可以防止污泥塊降落到輸送網帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結構簡單方便，不會增加成本，提高人工工作效率。可適合市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類型污泥干化系統（包括含砂量大污泥）。
污泥處理處置中的環節就是減量化，這個環節占的投資比例，運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環境不友好。間接干化更加穩定，熱，內部負壓，沒有臭氣溢出，環境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高，這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目，項目運行經濟壓力很大。現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。不凝氣需要除臭。整個系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒有被資源化利用。
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